賽博瑞鑫XUT810C便捷式數字超聲波探傷儀

一、產品簡介：

該產品是一款便攜式、全數字式超聲波探傷儀，能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。本儀器能夠廣泛地應用在制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。

二、產品用途：

本儀器能夠廣泛地應用在制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估，既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。

三、工作原理：

超聲波探傷是無損檢驗的主要方法之一。它是利用材料本身或內部缺陷的聲學性質對超聲波傳播的影響，非破壞性地探測材料內部和表面的缺陷（如裂紋、氣泡、夾渣等）的大小、形狀和分布狀況以及測定材料性質。超聲波探傷具有靈敏度高、穿透力強、檢驗速度快、成本低、設備簡單輕便和對人體無害等一系列優點。

四、工作條件：

環境溫度：  (-10~50)℃   相對濕度：  (20~95)%RH

五、功能特點：

探傷標準： 內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷；

焊縫圖示： 可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置；

自動校準： 探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能；

波峰記憶： 實時檢索缺陷高波，記錄缺陷大值；

缺陷定位： 實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置；

缺陷定量： 缺陷當量dB值實時顯示；

缺陷定性： 通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷；

曲面修正： 用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置；

DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線；

AWS D1.1:  美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”。可避免手工計算，提高檢測效率；

裂紋測高： 利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度；

門內展寬： 放大回波細節，便于回波分析；

連續記錄： 實時記錄波形，存儲、回放，大支持100個錄像文件，錄像總時長大為15小時以上；

波形凍結： 凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析；

回波編碼： 以不同顏色顯示1~6次回波顯示區，便于判斷缺陷位置；

B型掃描： 實時掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀。

賽博瑞鑫XUT810C便捷式數字超聲波探傷儀

六、技術參數：

檢測范圍：(0~9999)mm；

工作頻率：(0.2~20)MHz；

顯示分辨率：640*480；

聲速范圍：(1000~15000)m/s；

動態范圍：≥36dB；

垂直線性誤差：≤2.5%；

水平線性誤差：≤0.1%；

分辨力： >40dB(5P14)；

靈敏度余量： >65dB(深200mmФ2平底孔)；

數字抑制：(0~80)%，不影響線性與增益；

電噪聲電平：≤8%；

探頭類型：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭；

閘門： 進波門、失波門；單閘門讀數、雙閘門讀數；

報警： 蜂鳴報警，LED燈報警；

脈沖幅度：200V、300V、400V、500V、600V分級選擇；

脈沖寬度：在(0.1~0.5)µs范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭；

探頭阻尼：68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可選；

硬件實時采樣：高分辨率10位AD轉換器，采樣速度160MHz，波形高度保真；

檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波；

濾波頻帶：（0.2~20）MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置；

電源：直流（DC）9V；鋰電池連續工作8小時以上；

通訊接口：USB2.0高速通訊傳輸接口，支持U盤模式和數據連結模式；

數據存儲：儀器內置海量存儲器，支持1000組探傷參數通道，可存儲10000幅探傷回波信號及參數，實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸；

外型尺寸：263×170×61(mm)；

整機重量：5.5Kg

環境溫濕度：(-10~50)℃；(20~95)%RH。

注：以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得。

七、儀器配置：

八、儀器的保養與維護：

按鍵操作時，不宜用力過猛，不宜用沾有過多油污和泥水的手操作儀器鍵盤，以免影響鍵盤的使用壽命

探傷儀使用完畢，應對儀器的外表進行清潔
儀器應存放在干燥清潔的地方
儀器應避免油或水等液體進入儀器內部，經常清潔儀器表面
探頭連線，通訊電纜等切忌扭曲重壓；在拔插電纜連線時，應抓住插頭的根部，不可抓住電纜線拔、插或拽